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水泥制管设备安全操作工艺技术规程
发布人:管理员   发布时间:2018-8-8
  一、总则
  1、为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,参照国家和上级颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、制度、反事故措施和设备使用说明书,结合生产活动的具体实际情况,特制定水泥制管机行业各岗位安全操作规程。
  2、生技部(安全监督部门)及安全监督人员应监督安全操作规程的贯彻执行,有权制止违章操作、违章指挥和违反生产现场劳动纪律的行为。
  3、基层班组长对本规程的贯彻执行负有直接责任,在日常工作中,除自身带头执行外,还应监督本班组职工严格遵守岗位安全操作规程,如发现违反规程的行为,应及时予以纠正。
  4、生产人员应熟练掌握本岗位的安全操作规程,集中精力,规范操作,不得随意违反。如执行有困难应及时向班组长反映,直到问题解决为止,有权拒绝错误的指挥,并申明理由。
  5、基层班组长在分派任务时,应了解各岗位操作人员的身体健康状况、思想情绪和技术水平等,合理安排工作,不得安排新进公司或缺乏实践经验的人员单独担任某项操作任务。
  6、严禁管理人员、生产人员在正常工作期间喝酒、串岗、换岗、睡岗和嬉戏追逐打闹等违反劳动纪律的行为;工作期间不得将非生产人员带到生产现场。
  7、生产人员工作期间,管理人员进入生产现场必须按《安规》穿戴安全防护用品,着装整齐。
  8、严格非电工从事一切电器操作工作,严禁乱动非本人操作的设备。
  二、砼配料安全操作规程
  1、严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
  2、料斗开始上升时,配料人员应迅速离开料坑周围。
  3、料斗正在上升时,严禁下料坑清理料垢;清理料垢时,应将料斗固定牢靠,并做好安全防护措施。
  4、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
  5、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
  三、搅拌机安全操作规程
  1、搅拌工在开始工作前,应进行下列检查:
  (1)料斗牵引钢丝绳是否完好?
  (2)机械传动装置的安全防护罩是否齐全、可靠?
  (3)传动齿轮及搅拌叶轮片是否有石子或者其他物料卡住?
  (4)减速器、齿轮、轴承等是否加注足够的润滑油(脂)?
  (5)电机外壳、机架及电气控制箱接地是否良好?电机是否受潮?电器元件及电线是否受损?
  2、通过检查确认搅拌机没有问题时,方可按照设备操作顺序,启动设备并试运转两分钟;如发现异常应立即报告班长及时处理。
  3、设备发生故障时,应首先切断电源,拆掉保险并在电闸箱上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,同时上报班长,通知检修人员进行抢修。
  4、在设备运行过程中,不得进行检修和加注润滑油(脂),如发现运行异常,应立即停机检查,严禁设备带病运行。
  5、在设备运行过程中,不得随意停车,如发生停车事故,应立即打开出料门,设法卸出物料,以防混凝土凝结,严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。
  6、在操作过程中,切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中,以免运转部位卡住造成零部件损坏,料斗底部粘附的物料应及时清理干净,以免影响料斗门的启动。
  7、每次配料应严格按照该剪板机的额定容量(1135kg)进行,严禁超负荷作业。
  8、每次加料应待搅拌机筒体内出完料,关上卸料门后,方能进行下一次加料,并且在提升和下放料斗时,严禁人员在料斗运行区域内站立或停留。
  9、电源控制箱内严禁摆放任何杂物,并应保持电控箱环境卫生、完整、牢靠、安全。
  10、每班工作结束后,应切断电源并及时进行清洗,彻底清除搅拌桶及料斗中的混凝土附着物,做好“工完场洁”工作。
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